91黑料官网入口检查涉及多个方面，以下是检查时的一些注意事项：
日常检查
设备外观：检查设备表面是否有明显的磕碰、划伤、掉漆等现象，机身是否清洁，有无油污、铁屑等杂物堆积。确保防护门、防护栏等安全防护装置安装牢固，无损坏变形，能正常发挥防护作用。
润滑系统：查看润滑油液位是否在正常刻度范围内，若液位过低，需及时添加符合设备要求的润滑油。检查油管是否有破损、老化、漏油等情况，保证润滑油路畅通，各润滑点能正常供油。
冷却系统：检查冷却水箱水位是否充足，水质是否清洁，有无浑浊、杂质或明显变色等情况，必要时进行换水。确认冷却水泵工作是否正常，有无异常噪音或振动，冷却水管路有无漏水现象，确保冷却系统能有效为设备降温。
紧固件：对设备上的螺栓、螺母等紧固件进行逐一检查，看是否有松动现象，尤其是关键部位的紧固件，如滑块连接螺栓、曲轴轴承座螺栓等，如有松动，应及时紧固，防止因松动导致设备故障或零部件损坏。
电气系统：检查电气柜内的电器元件是否有过热、烧焦的痕迹，电线连接是否牢固，有无松动、破损、老化等情况。查看各仪表、指示灯是否正常显示，按钮、开关操作是否灵活可靠。
定期检查
模具部件：检查模具的磨损情况，包括冲头、凹模等关键部位，看是否有磨损、裂纹、变形等问题，如有严重磨损或损坏，应及时更换模具，以保证产物质量和设备正常运行。检查模具的安装是否牢固，定位是否准确，各模具之间的间隙是否均匀合理。
传动部件：查看皮带传动装置的皮带是否有磨损、裂纹、松弛等现象，皮带张力是否合适，必要时进行调整或更换皮带。对于齿轮传动，检查齿轮的齿面是否有磨损、齿形是否完整，啮合间隙是否正常，有无异常噪音和振动。检查链条传动的链条是否有松动、变形、磨损等情况，链条的润滑是否良好。
气动系统：检查气动元件，如气缸、电磁阀、气动三联件等是否工作正常，有无漏气、卡滞等现象。查看气管是否有老化、破损、漏气等问题，气管连接是否牢固。检查气动系统的压力是否稳定，是否在规定的工作压力范围内。
精度检查：对设备的关键精度指标进行检测，如滑块的行程精度、模具的同轴度等，确保设备的加工精度符合生产要求。可使用专业的测量工具，如卡尺、百分表等进行测量，若发现精度超差，应及时进行调整或维修。
安全事项
断电操作：在进行设备检查时，必须先切断电源，并在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，以防止意外通电造成安全事故。
防护用品：检查人员应佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套等，防止在检查过程中发生意外伤害。
动作确认：在检查过程中，如需手动操作设备进行某些部件的检查，应先确认周围环境安全，无人员或障碍物影响设备运行，然后再进行操作，操作时要缓慢、谨慎。
工具使用：使用合适的检查工具，工具应完好无损，使用方法正确，避免因工具使用不当造成设备损坏或人员伤害。